陶粒砂回轉窯

　　陶粒砂回轉窯 / 介紹

　　陶粒砂回轉窯是結合陶粒砂本身特點進而研制出的*業化設備，該設備的質量*當好，所以它的使用年限*長，由于它的運行相當穩定，所以它在生產使用過程中才不會出現其他故障，本文結合用戶的實際需求來詳細的介紹這款設備。

　　陶粒砂回轉窯 / 工作原理

　　陶?；剞D窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置分除設置主傳動外，還設置了為保*在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、*止窯體變形的裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保*了密封的*靠性。

　　陶粒砂回轉窯 / 性能特點

　　2、陶粒砂回轉窯的窯頭處配置豎立冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提*產品活性度，也便于運輸、儲存，同時還能得到較高溫度的入窯二次風，能*效地提*窯內燒成溫度，降低燃料消耗。

　　3、在陶粒砂回轉窯的窯尾配置豎立預熱器，可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將石灰石從常溫預熱到初始分解溫度狀態，這不僅能大大提*回轉窯的產量，還能降低單位產品熱耗。

　　4、陶粒砂回轉窯可以直接煅燒10~50mm的細粒級石灰石，一般石灰石礦山產品0~30mm細粒級石灰石約占總產量的30~40%，這部分石灰石其他窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結逐漸以生石灰代替石灰石，細粒級石灰石得不到綜合利用。建設回轉窯生產線不但能充分利用好石灰石礦山資源，且符合石灰工業的可持續發展方針。

　　5、陶粒砂回轉窯屬敞開式煅燒，窯體結構簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產品含硫量低，符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內均勻滾動前進，受熱均勻，產品質量穩定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，陶粒砂回轉窯生產的石灰其活性度高于氣燒豎窯，平均高30ml以上，活性度一般為340~380 ml，高達400 ml。

　　6、經窯尾豎式預熱器排出的煙氣溫度低，在280~350℃之間，含塵量低，約為20g/Nm3，使后續煙氣處理設備的配置簡捷*效，可順利的達*環*要求。

　　陶粒砂回轉窯 / 技術參數